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廢氣創(chuàng )新治理專(zhuān)家,一站式解決方案服務(wù)商
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四川省綿陽(yáng)市巨星永磁年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能燒結釹鐵硼永磁材料項目設備采購項目
首頁(yè) 客戶(hù)案例 電子新材料行業(yè) 四川省綿陽(yáng)市巨星永磁年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能燒結釹鐵硼永磁材料項目設備采購項目
  • 項目概述
  • 項目介紹
  • 羿清方案
  • 達標要求
  • 項目現場(chǎng)
  • 羿清優(yōu)勢
  • 關(guān)聯(lián)設備
項目概述
PROJECT OVERVIEW

巨星稀土永磁新材料產(chǎn)業(yè)項目是四川巨星企業(yè)集團、四川新鴻興集團有限公司、盛和資源控股股份有限公司等總投資280億元(其中:稀土永磁材料投資180億元電機及深加工100億元)在綿陽(yáng)建設“年產(chǎn)10萬(wàn)噸高性能燒結釹鐵硼永磁材料項目”產(chǎn)業(yè)項目。產(chǎn)業(yè)園規劃建設燒結釹鐵硼產(chǎn)業(yè)、永磁電機產(chǎn)業(yè)、新能源汽車(chē)電驅動(dòng)系統產(chǎn)業(yè)、稀土研究院及世界首創(chuàng )磁材小鎮。綿陽(yáng)巨星永磁材料有限公司,由巨星新材料有限公司、綿陽(yáng)科發(fā)集團分別持股51%、49%,注冊資金16億元。

巨星 (綿陽(yáng)) 稀土永磁新材料產(chǎn)業(yè)項目一期投資總額約32億元。項目于2022年5月18日簽約,7月29日開(kāi)工典禮,10月底開(kāi)始全面施工建設,計劃分三期建設:一期占地約803畝,預計2023年達產(chǎn)2.5萬(wàn)噸產(chǎn)能;二期預計2025年達產(chǎn)2.5萬(wàn)噸產(chǎn)能;三期預計2028年達產(chǎn)5萬(wàn)噸產(chǎn)能,力爭將四川稀土資源優(yōu)勢轉換為產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新制造優(yōu)勢,突破川渝地區在稀土磁材領(lǐng)域萬(wàn)噸級產(chǎn)量。

項目介紹
PROJECT INTRODUCTION
廢氣來(lái)源
生產(chǎn)車(chē)間
廢氣風(fēng)量
660,000m3/h
廢氣成分
非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫、氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣
項目地點(diǎn)
四川省綿陽(yáng)市
羿清方案
ECLEAR SOLUTION
設計風(fēng)量
660,000m3/h
設計工藝
YQB沸石轉輪濃縮RTO工藝
吸附系統
通過(guò)緩慢旋轉的沸石轉筒吸附床,廢氣均勻地通過(guò)旋轉床斷面,有機廢氣污染物分子被吸附,氣體得到凈化后排出。
脫附系統
吸附劑轉動(dòng)到再生區,與高溫空氣接觸后脫附再生,然后轉動(dòng)到吸附區重新進(jìn)行吸附;隨著(zhù)轉筒的轉動(dòng),費石轉筒吸附床周期性地進(jìn)行吸附、脫附,實(shí)現對有機廢氣的凈化。
廢氣排放系統
視需要選擇,由防爆風(fēng)機及高空排放管路組成實(shí)現廢氣排放標準及排放高度。
達標要求
COMPLIANCE REQUIREMENT
臭氣成分 臭氣入口指標 臭氣排口指標 排氣筒高度
H2S ≤100mg/m3 ≤0.6kg/h 15m
NH3 ≤40mg/m3 ≤0.6kg/h
甲硫醚 ≤50mg/m3 ≤0.6kg/h
臭氣 ≤3000 ≤800
項目現場(chǎng)
PROJECT SITE
羿清優(yōu)勢
ADVANTAGES OF ECLEAR
實(shí)力保障
國家高新技術(shù)企業(yè)中英合資團隊20余項廢氣治理技術(shù)
品質(zhì)保證
200+項目案例穩定運行無(wú)后顧之優(yōu)
售后服務(wù)
擁有售后團隊免費提供24小時(shí)在線(xiàn)服務(wù)
技術(shù)團隊
團隊成員擁有十余年廢氣治理工作經(jīng)驗,其中3名注冊暖通工程師名注冊給排水工程師,2名建造師
源頭廠(chǎng)家
設備工程性?xún)r(jià)比高為您更好的控制成本
環(huán)保達標
全過(guò)程管理服務(wù)讓您輕松應對環(huán)保局驗收滿(mǎn)足新版廢氣 排放標準
羿清環(huán)保關(guān)聯(lián)設備
RELATED EQUIPMENT
沸石轉輪+RTO
沸石轉輪+RTO工藝是現在廢氣治理行業(yè)最火熱的工藝之一,相比于其他的新材料,新能源、化工、半導體等行業(yè)直接RTO焚燒,沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障。 沸石轉輪RTO的工作原理是利用高溫下的燃燒反應將廢氣中的有機物氧化為無(wú)害的二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。其核心是一個(gè)旋轉的熱交換器,內部填充有沸石等吸附材料。
催化劑
羿清催化劑采用獨特的火焰燃燒工藝制備,納米顆粒在1800℃的高溫火焰中僅停留5-10毫秒即可完成反應,很短的停留時(shí)間使得納米顆粒的粒徑可以準確的控制在5-15納米范圍內。同時(shí),Au、Ag、Mn、Fe、Zn等元素的原位摻雜可以調控納米顆粒的吸收波長(cháng)并提高其吸收能力,使得產(chǎn)品納米光催化劑具有極其優(yōu)異的催化性能。適用于印刷、烘漆噴漆、垃圾除臭等行業(yè)排放的含苯類(lèi)有機廢氣和氨氣、硫化氫、甲硫醇等有毒有害廢氣的光催化處理。
VOCs一體化處理設備
活性炭吸附箱(YQA一體機)是羿清環(huán)保根據多年研發(fā)和工程經(jīng)驗結合高校 科研機構的光催化劑技術(shù)合作開(kāi)發(fā)的VOCs廢氣處理設備。 其采用光催化氧化+活性炭吸附雙重工藝組合,以及一體化設計理念。
RTO蓄熱式氧化爐
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”。其原理是把有機廢氣加熱到800攝氏度以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成三個(gè)區域室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。 蓄熱式熱力氧化處理系統在燃燒器的作用下預熱至700℃后,廢氣旁通閥門(mén)關(guān)閉,廢氣正通閥門(mén)打開(kāi),廢氣風(fēng)機啟動(dòng)運行,廢氣先經(jīng)蓄熱室預熱到700℃左右,然后進(jìn)入氧化室充分氧化分解,煙氣溫度達到800℃左右,廢氣中的有機成分完全氧化分解,產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入另一組蓄熱室,在蓄熱室進(jìn)行換熱,最后通過(guò)引風(fēng)機排放到大氣。本熱氧化裝置共設三個(gè)蓄熱室,三個(gè)蓄熱室呈一字形布置,可自動(dòng)定期輪流切換蓄熱室的工作狀態(tài)。
吸附劑
羿清廢氣處理系統的的核心是羿清干式氣相過(guò)濾材料。羿清干式氣相過(guò)濾材料使用專(zhuān)有特殊工藝制成,呈球 形、多孔顆粒狀。吸附濾料通過(guò)化學(xué)吸附法去除惡臭氣體,經(jīng)收集的惡臭氣體通過(guò)過(guò)濾材料時(shí),濾料與惡臭氣體接觸瞬 間發(fā)生化學(xué)反應,從而快速、有效去除惡臭氣體。在惡臭氣體去除過(guò)程中,惡臭氣體轉化為無(wú)害鹽,不可逆,一 旦污染物從環(huán)境中被去除,就不能再重新回到空氣中,有效防止空氣環(huán)境的二次污染,安全環(huán)保。 羿清廢氣處理專(zhuān)用工程濾料,通過(guò)組合濾料配方定制使用,裝載在羿清設備中使用,可以確保有效去除臭味氣體,廣泛用于污水提升泵站、污水處理泵站、排泥濕井、人孔井、通風(fēng)孔等應用場(chǎng)所。
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