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沸石轉輪+RTO
沸石轉輪+RTO工藝是現在廢氣治理行業(yè)最火熱的工藝之一,相比于其他的新材料,新能源、化工、半導體等行業(yè)直接RTO焚燒,沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障。 沸石轉輪RTO的工作原理是利用高溫下的燃燒反應將廢氣中的有機物氧化為無(wú)害的二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的。其核心是一個(gè)旋轉的熱交換器,內部填充有沸石等吸附材料。
RTO蓄熱式氧化爐
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“RTO”。其原理是把有機廢氣加熱到800攝氏度以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成三個(gè)區域室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。 蓄熱式熱力氧化處理系統在燃燒器的作用下預熱至700℃后,廢氣旁通閥門(mén)關(guān)閉,廢氣正通閥門(mén)打開(kāi),廢氣風(fēng)機啟動(dòng)運行,廢氣先經(jīng)蓄熱室預熱到700℃左右,然后進(jìn)入氧化室充分氧化分解,煙氣溫度達到800℃左右,廢氣中的有機成分完全氧化分解,產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入另一組蓄熱室,在蓄熱室進(jìn)行換熱,最后通過(guò)引風(fēng)機排放到大氣。本熱氧化裝置共設三個(gè)蓄熱室,三個(gè)蓄熱室呈一字形布置,可自動(dòng)定期輪流切換蓄熱室的工作狀態(tài)。
沸石轉輪+RCO
沸石轉輪+RCO催化燃燒設備是目前國內有機廢氣處理領(lǐng)域應用較成熟、實(shí)用的工藝。采用吸附-脫附-冷卻三項連續程序,邊吸附邊脫附。沸石轉輪先對有機廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度,然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉輪中脫附出來(lái),送入催化氧化爐(CO爐)中進(jìn)行無(wú)焰燃燒。達到對有機廢氣凈化的目的。沸石轉輪+RCO設備主要由廢氣預處理系統、沸石轉輪吸附濃縮系統、脫附系統、催化燃燒系統、冷卻干燥系統和自動(dòng)控制系統等組成。
RCO蓄熱式催化燃燒
蓄熱式催化燃燒(RCO)是一種利用催化劑使有機廢氣分解成無(wú)害的二氧化碳和水等小分子的方法。由于在反應中需要消耗熱量,因此稱(chēng)為蓄熱式催化燃燒法。 RCO裝置主要由凈化室、預熱室和高溫氣體出口三部分組成,其中預熱室的溫度一般在300~600°C之間;凈化室內設有填料層,用以吸附有機廢氣中的污染物;高溫氣體出口與大氣相通,以回收熱量。
沸石轉輪+TO
沸石轉輪+TO直燃爐是一種高效、環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設備。其通過(guò)物理吸附和高溫焚燒兩種方式,能夠實(shí)現對工業(yè)廢氣中各種有機污染物的有效處理。該設備具有高效節能、適用范圍廣、易于維護等優(yōu)勢,在未來(lái)的工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
TO直燃式氧化爐
直燃式焚燒爐是通過(guò)高溫氧化原理對VOCs進(jìn)行處理,常規爐型的內部為空腔結構,可以根據客戶(hù)需求在爐體外搭配各類(lèi)熱回收裝置,如換熱器、鍋爐等。直燃式焚燒爐能夠廣泛用于高濃度、含顆粒物等復雜工況的廢氣,并有效回收氧化過(guò)程中所釋放的熱能。直燃式焚燒爐外形多樣化,可以根據現場(chǎng)空間特點(diǎn)進(jìn)行設計,如方形腔體、圓柱形腔體,還可以做成立式爐、臥式爐、L形爐等。
沸石轉輪+CO
沸石轉輪裝置+催化燃燒CO主要適用于處理高濃度CO廢氣。通常,CO濃度在500 ppm(體積分數)或更高時(shí),才需要采用沸石轉輪裝置+催化燃燒CO進(jìn)行處理。如果CO濃度較低,則可能使用其他廢氣處理技術(shù)更加適合。 沸石轉輪裝置是一種用于分離氣體混合物中成分的技術(shù)。這種裝置通常包含許多沸石分子篩輪,沸石分子篩輪可以選擇性地吸附某些分子而不吸附其他分子,從而實(shí)現氣體混合物中的成分分離。催化燃燒CO是一種將CO(一種有毒有害氣體)轉化為CO2(一種相對無(wú)害的氣體)的技術(shù)。這種技術(shù)使用催化劑來(lái)加速CO與氧氣反應,從而減少CO的濃度。
CO催化燃燒
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化完全。 與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問(wèn)題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應用。
洗滌塔
洗滌塔是一種成熟的廢氣處理設備, 廣泛應用于工業(yè)廢氣處理、除塵 等方面的前處理。 氣體進(jìn)入塔內,與塔內洗滌液 充分接觸、吸附、溶解,達到凈化效果。羿清洗滌塔設計形式多樣,根據項目應用場(chǎng)地可 采用立式或臥式結構。 常用洗滌塔設備材質(zhì)有PP、FRP及不銹鋼, PP及FRP常用于化學(xué)吸收塔, 具有耐酸耐堿耐腐蝕的特點(diǎn), 不銹鋼材質(zhì)可用于高溫的廢氣。
噴淋塔
噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設備而存在,根據工作原理分為循環(huán)水噴淋塔,堿液噴淋塔,酸液噴淋塔(別名:酸洗塔)。根據塔體材質(zhì)分為玻璃鋼噴淋塔、pp噴淋塔、不銹鋼噴淋塔。根據廢氣性質(zhì)不一樣選擇合理的噴淋材質(zhì)和噴淋工藝。噴淋塔是一種重要的工業(yè)廢氣處理設備,其工作原理是利用水和動(dòng)力技術(shù)將液體或氣體以霧狀的形式噴灑到廢氣中,以此來(lái)去除廢氣中的有害物質(zhì)。
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